焊接作業中防止咬邊的技術措施
什么是咬邊及其危害
咬邊在焊接作業中是常見的問題之一，它指的是焊縫出現邊緣翹起或者跑偏的情況，造成焊縫不平整，甚至出現料床或者開裂的現象，從而降低了焊接的質量。咬邊產生的原因有很多，比如焊接電流過大、焊槍擺動不穩以及焊接速度過快等等。咬邊對于焊接作業的危害是不可小視的，因此我們必須采取一系列的措施來防止它的產生。
如何防止咬邊
要想防止咬邊的產生，我們需要從以下幾方面入手，即選用合適的焊絲、調整焊接參數、優化操作技巧和采取割槽等手段。
選用合適的焊絲
合適的焊絲對于防止咬邊是非常關鍵的。一般來說，焊接鋼板時，我們可以使用低氫焊條、低氫焊絲或者低碳焊條等，這樣可以有效地防止咬邊的產生。當選擇焊絲時，還要根據鋼板的厚度和焊接方式來進行選擇，以保證焊接質量。
調整焊接參數
調整焊接參數也是非常關鍵的。一般來說，我們需要根據鋼板的厚度、焊絲的直徑、工件的間隙等因素來合理地調整焊接電流、電壓、焊接速度等參數。特別是在焊接厚鋼板時，我們需要采取適當的預熱操作，以加強焊接效果。
優化操作技巧
合理的操作技巧也是防止咬邊的重要手段。在焊接作業中，我們需要保持焊槍的穩定，擺動要慢且均勻，一定要保證焊縫的平整度和直線度。在焊接過程中要注意調整焊槍的角度，使焊接熔池和焊絲之間的角度保持在30-45度之間。此外還需要保持正常的通風，以避免焊接熏染造成粘邊。
采取割槽等手段
當鋼板比較厚、粘性較強或者操作條件較差時，我們還可以采取割槽等手段來防止咬邊的發生。割槽是將工件加工成V、U或X型槽溝，這樣可以有效地減少焊縫所受的熱影響，提高焊接質量。在此之前，我們需要對所割槽位進行清潔，以免影響焊縫的質量。
