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H13壓鑄模具鋼
發布時間: 2019-04-02 10:15
壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸，工作條件非常惡劣，它反復與熾熱金屬接觸，其受熱程度比熱鍛模要高，鑄模表面會產生熱疲勞龜裂紋。東特生產H13壓鑄模具鋼采用電爐+LF爐+VD爐進行冶煉，能有效的控制鋼內有害氣體及雜質
H13壓鑄模具鋼中外牌號對照表
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中國 |
美國 |
日本 |
德國 |
瑞典 |
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4Cr5MoSiV1 |
SKD61 |
1.2344 |
8407 |
化學成分/%
1、H13壓鑄模具鋼特性
該材料是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量的碳和釩，耐磨性好但韌性相對有所減弱
在溫度較高時具有較好的強度和硬度以及高的耐磨性和韌性；
鍛坯要進行六面鍛造，鍛造比要大于4。在工作場合可進行水冷，具有中等耐磨能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高表面硬度，該鋼的最高使用溫度不宜超過600℃ 。
2、供貨狀態
熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、預硬料、板及剝皮拋光材
3、普通熱處理工藝
預熱溫度550℃、850℃，淬火溫度1020-1050℃，油或空冷硬度HRC57-60，回火溫度600℃，回火兩次，硬度HRC47-49。
4、H13壓鑄模具鋼的應用
（1）制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模
（2）用于鋁、銅及其合金的壓鑄模
（3）用于高溫熱固性塑料模
（4）鋁壓模模具修補
（5）經過滲碳后，使用壽命提高到9500-27000次
可供貨規格
主營地區
煙臺、青島、龍口、萊州、招遠、蓬萊、濰坊
圓鋼規格：
